Centrifugale polijstmachine met meerdere stations

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van centrifugale polijstmachines met meerdere stations in China, gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een goede prijs. U kunt er zeker van zijn dat u een groothandel in bulk op maat gemaakte centrifugale polijstmachine met meerdere stations uit onze fabriek krijgt. Neem nu contact met ons op voor een offerte.

Dit is een centrifugale afwerkingsmachine met meerdere-stations en onafhankelijke zones, speciaal ontworpen voor het gelijktijdig slijpen van onderdelen met meerdere-variëteiten en kleine- batches. De machine is geüpgraded ten opzichte van het 990A-model en heeft een trommelontwerp met onafhankelijke zones, waardoor één machine tegelijkertijd onderdelen met verschillende specificaties kan slijpen zonder vermenging of botsingen, waardoor de maalefficiëntie van onderdelen met meerdere-variëteiten aanzienlijk wordt verbeterd.

Uitgerust met een motor met hoog-vermogen van 33 kW, kan de snelheid worden aangepast tussen 0-100 tpm met krachtig vermogen. De vier trommelsets ondersteunen synchrone snelheidsregeling en onafhankelijk lossen, waardoor de maalefficiëntie en operationele flexibiliteit in balans zijn. De trommel is uitgerust met afneembare ultra-dunne scheidingswanden van polyurethaan (slechts 3 mm dik), die een hoog ruimtegebruik garanderen; de scheidingswanden kunnen vrij worden verwijderd, waardoor de trommel als standaard kan worden gebruikt, waardoor een dubbele functionaliteit wordt gerealiseerd.

Het trommellichaam is gemaakt van plaatstaal, terwijl de binnentrommels en scheidingswanden zijn gemaakt van slijtvast-polyurethaan, met uitstekende slijtvastheid en eenvoudige reiniging. De vatdeksels hebben een onafhankelijk zone-afdichtingsontwerp, waardoor het afzonderlijk openen van de deksel van een enkele zone mogelijk is voor gemakkelijker laden en lossen. De hele machine heeft een volledig gesloten structuur om spatten van slijpvloeistof te voorkomen, geschikt voor het slijpen van hardware, elektronische en auto-onderdelen in multi-variëteiten en kleine- productie van kleine batches.

(1) Algemene structuur
De machine is geüpgraded van het 990A-model met een geoptimaliseerde trommelzonestructuur en bestaat voornamelijk uit een koud-bovendeksel van gewalst staal, een gelaste basis, een trommeldraaitafel met meerdere-stationszones, een multifunctionele-functionele elektrische kast en een ontvangstgoot. De kernupgrade ligt in de vier sets onafhankelijke zonetrommels, en andere structuren zijn ook geoptimaliseerd voor een flexibelere werking.
① Bovenste deksel: gelast uit koud-gewalste staalplaten, heeft de beschermende schuifdeur aan de voorzijde een dubbel- deurontwerp voor gelijktijdige bediening van vier trommels, met een ingebouwde- rijschakelaar die de stroom uitschakelt wanneer de deur wordt geopend. De ventilatieroosters aan beide uiteinden zijn afneembaar voor eenvoudige reiniging en warmteafvoer.
② Basis: gelast met kanaalstaal, voorzien van schokbestendige voetkussens aan de onderkant. De motorbevestigingsplaat heeft een structuur met dubbele- schroeven, waardoor de riemspanning eenvoudig kan worden aangepast. In de basis zijn een draaimechanisme voor de drumgroep en een opvangbak met meerdere compartimenten geïnstalleerd; de trog komt overeen met trommelzones om verschillende delen te verzamelen en vermenging te voorkomen.
③ Multi-station Zone Drum Draaitafelconstructie: De grote draaitafel is gemaakt van plaatstaal, met vier onafhankelijke zonetrommels. De scheidingswanden zijn gemaakt van afneembaar ultra-dun polyurethaanmateriaal en zijn vastgezet met gespen voor eenvoudige demontage. De drumcovers zijn van het onafhankelijke zonepress-type, waarbij elke zone een aparte, verzegelde cover heeft die afzonderlijk kan worden geopend. Het trommeldraaimechanisme maakt gebruik van een wormwielreductiemiddel + kettingaandrijving, waardoor het synchroon draaien van vier trommels of het onafhankelijk draaien van een enkele trommel wordt ondersteund (optioneel). De binnentrommel is gemaakt van slijtvast-polyurethaan en is voorzien van een drukplaat voor eenvoudige vervanging.
④ Multi-functionele elektrische kast: gemaakt van koud-gewalst staal met IP54-stof- en waterbestendigheid. Het elektrische bedieningspaneel is uitgerust met optionele zone-inch-schakelaars, waardoor onafhankelijke kruipbediening van een enkele trommel mogelijk is, voor een flexibelere bediening.

(2) Werkingsprincipe
In overeenstemming met het kernslijpprincipe van het 990A-model drijft de motor de grote draaitafel aan om te draaien, en het tandwielstel drijft de vier trommels aan om in de tegenovergestelde richting te draaien, waardoor een dubbele middelpuntvliedende kracht ontstaat. Het belangrijkste verschil is het onafhankelijke zoneontwerp binnen de trommels: werkstukken en schuurmiddelen in elke zone worden onafhankelijk geslepen, waarbij de middelpuntvliedende kracht alleen binnen de zone werkt, waardoor het gelijktijdig slijpen van meerdere- verschillende onderdelen mogelijk wordt gemaakt zonder vermenging of botsing. De vier trommels ondersteunen synchrone snelheidsregeling om een ​​consistente maalefficiëntie en -kwaliteit in alle zones te garanderen, terwijl onafhankelijk lossen mogelijk is om de onderdelen afzonderlijk af te voeren op basis van hun maalvoortgang, waardoor de operationele flexibiliteit wordt vergroot.

(1) Bedrijfsprocedures
① Sluit de voeding aan, druk op de kruipschakelaar om de trommel in een positie te zetten waarbij de voorste bovenmond 10 graden naar voren is gekanteld. Open indien nodig het pers-type deksel van een enkele zone of van alle zones.
② Verschillende soorten werkstukken afzonderlijk ontvetten. Laad werkstukken en schuurmiddelen in verschillende zones in een verhouding van 1:3, waarbij de laadcapaciteit van elke zone 60%-65% van het volume bedraagt. Voeg geschikte schuurmiddelen en water toe aan elke zone (het waterniveau moet de werkstukken en schuurmiddelen onderdompelen) en maak de afdekking van elke zone vast.
③ Stel de snelheidsknop in op de doelsnelheid en start de machine. Continu malen mag niet langer duren dan 90 minuten; uitgeschakeld om daarna af te koelen.
④ Na het slijpen afzonderlijk of synchroon lossen, afhankelijk van de voortgang van het slijpen van verschillende onderdelen. Giet werkstukken uit verschillende zones in de overeenkomstige compartimenten van de opvangbak om vermenging te voorkomen.

(2) Dagelijks onderhoud
① Voeg na 500 bedrijfsuren ZL-3 lagervet op calciumbasis toe aan alle lagers.
② Reinig de binnenkant van elke trommelzone en het opvangbakcompartiment na dagelijks gebruik; Veeg de binnentrommels en scheidingswanden droog om corrosie door achtergebleven maalvloeistof te voorkomen. Inspecteer regelmatig de afdichtringen van zoneafdekkingen en scheidingsgespen, en vervang of zet ze vast als ze verouderd zijn of loszitten.
③ Controleer regelmatig de spanning van de motorriem en de draaiende ketting en pas deze direct aan als er afwijkingen worden geconstateerd. Verwijder wekelijks het stof in de elektrische kast en controleer op losse aansluitingen.
④ Schakel de machine onmiddellijk uit als er abnormaal geluid optreedt tijdens het gebruik; concentreer u op het inspecteren van bouten, lagers, tandwielen en andere componenten, en vervang beschadigde onderdelen onmiddellijk.

Geschikt voor het ontbramen, afschuinen en polijsten van metalen onderdelen van meerdere-verschillende, kleine- batches in hardware, elektronica, auto-onderdelen, precisiemachines en andere industrieën. Het kan meerdere soorten onderdelen met verschillende specificaties tegelijkertijd slijpen zonder vermenging of botsing, waardoor de maalefficiëntie van onderdelen met meerdere-variëteiten aanzienlijk wordt verbeterd. Het is ideaal voor verwerkingsfabrieken die zich bezighouden met de productie van kleine-tot-middelgrote batches en multi-variëteiten.

Populaire tags: centrifugale polijstmachine met meerdere stations, China fabrikanten van centrifugale polijstmachines met meerdere stations, leveranciers