Centrifugaalvat tuimelen

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van centrifugaalvaten tuimelen in China, gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een goede prijs. U kunt er zeker van zijn dat u in bulk op maat gemaakte centrifugaalvaten uit onze fabriek tuimelt. Neem nu contact met ons op voor een offerte.

Deze lichtgewicht centrifugale finisher is exclusief ontworpen voor ultra-precieze, ultra-dunne en micro- componenten en wordt aangedreven door een energiebesparende motor van 7,5 kW-. Met een nauwkeurig snelheidsbereik van 0-160 RPM levert hij uitzonderlijke stabiliteit bij lage snelheden-waardoor vervorming en krassen op precisieonderdelen, veroorzaakt door slijpen op hoge snelheid, worden geëlimineerd.
Met een capaciteit van 70 liter is het vat met een klein-volume ideaal voor kleine-batch-ultra-precieze verwerking. Aanpasbare vaste scheidingswanden aan de binnenkant maken het afzonderlijk slijpen van micro-onderdelen mogelijk (geen botsingen, geen krassen) met een slijpprecisie van Ra0,05μm.
Het lichtgewicht modulaire ontwerp zorgt voor een compact formaat en gemakkelijke mobiliteit, waardoor de indeling van de werkplaats wordt vergemakkelijkt. De binnencilinder van polyurethaan van voedingskwaliteit- is geurloos en vrij van vervuiling- en voldoet aan de milieueisen van de medische en elektronische industrie.
De stille nylon tandwieloverbrenging zorgt ervoor dat het bedrijfsgeluid minder dan of gelijk is aan 55 dB (conform de milieunormen voor werkplaatsen), waardoor het geschikt is voor cleanrooms en werkplaatsen voor precisieverwerking. Uitgerust met een energie-besparende omvormer, vermindert hij het energieverbruik met 30% in vergelijking met traditionele modellen.
Volledig gesloten vat met onderdruk-lek-proof ontwerp voorkomt spatten van slijpvloeistof, waardoor een schone werkplaatsomgeving wordt gehandhaafd-perfect voor ultra-precieze onderdelen in medische apparaten, elektronische componenten en micro-hardware.

Algemene structuur (lichtgewicht en precisie-gericht)

Het modulaire, lichtgewicht ontwerp omvat een lichte bovenkap, een energie-besparende basis, een precisiedraaitafel, een stofdichte elektrische kast en een kleine opvangbak. Alle componenten zijn kras-{2}}bestendig en botsbestendig- behandeld en passen zich aan de vereisten van cleanrooms aan met eenvoudige montage en onderhoud.

• Lichte bovenklep: Dun staal met hoge-sterkte, elektrostatisch gespoten (kras-vast, gemakkelijk schoon te maken); ventilatieschotten met fijne-gaten (voorkomt lekkage van micro-schurende materialen); transparante acryl beschermdeur (real-observatie van het slijpen) met geïmporteerde hoge-precieze bewegingsschakelaar (automatische uitschakeling-bij het openen, waardoor de veiligheid wordt gegarandeerd).
• Energie-Bespaarbasis: Dunkanaalstaallassen met verstelbare stelvoeten (precieze horizontale afstelling in cleanrooms); lichtgewicht aluminium motorbevestigingsplaat met nauwkeurige schroefafstelling (nauwkeurige regeling van de riemspanning, waardoor vermogensverlies wordt verminderd); ingebouwd-in een kleine vloeistofopvangtank (voorkomt vervuiling van de werkplaatsvloer door gelekte slijpvloeistof).
• Precisie draaitafel: Draaitafel van gegoten-gegoten aluminium (lichtgewicht, hoge-precisie, vervorming-bestendig); kleine zeshoekige vaten met 5 mm-dunne, verdeelde polyurethaanvoeringen van voedsel-kwaliteit (voor micro-onderdelen); micro-wormreductiemiddel voor het kantelen van vaten (langzaam, nauwkeurig, er vallen geen onderdelen tijdens het lossen); draai-op het vatdeksel (superieure afdichting, ideaal voor micro-lekdicht--dicht slijpen).
• Stofdichte elektrische kast: IP55 stof- en waterdicht (cleanroom-aangepast) met ingebouwde-in luchtontvochtiger (beschermt elektrische componenten tegen vocht); touchpanel-ontwerp (precieze bediening, geen mechanische sleutelslijtage).

Werkingsprincipe

Maakt gebruik van het precisieslijpprincipe "laag- toerental + nauwkeurige rotatie". De energiebesparende motor van 7,5 kW- drijft de aluminium draaitafel aan voor een laag- toerental. Stille nylon tandwielen met hoge-precisie drijven vier kleine cilinders aan voor omgekeerde rotatie bij lage- snelheid, waardoor een zachte en uniforme dubbele centrifugaalkracht wordt gegenereerd.

Ultra-precieze onderdelen en micro-schuurmiddelen vormen een zachte schuurzone met lage- dichtheid onder middelpuntvliedende kracht. Schuurmiddelen voeren licht, all-rond slijpwerk uit op onderdelen, verwijderen bramen en afschuiningen, terwijl de maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking worden gemaximaliseerd-waardoor vervorming en krassen door slijpen op hoge- snelheid worden voorkomen.

Vergeleken met traditionele apparatuur is de slijpkracht gemakkelijk regelbaar. Nauwkeurige snelheidsaanpassing maakt geleidelijke processen mogelijk, van micro-ontbramen tot spiegelpolijsten, waardoor wordt voldaan aan de hoge eisen van ultra-precisieonderdelen.

Uitgerust met een energie-besparende geïmporteerde omvormer + aanraaksnelheidsbedieningspaneel (snelheidsnauwkeurigheid ±0,5 RPM), ondersteunt micro-slijpsnelheid (5-20 RPM) voor ultra-precieze/ultradunne onderdelen (geen trillingen of vastlopen bij lage snelheden).

Aanraakpaneelfuncties omvatten het vooraf instellen van de maaltijd, snelheidsweergave, selectie van de maalmodus en een noodstop. Het kan drie sets veelgebruikte maalparameters opslaan die u met één-klik kunt oproepen, waardoor u tijd bespaart bij het instellen.

Uitgebreid veiligheidsbeschermingssysteem: twee- rijschakelaarvergrendeling, bescherming tegen niet-gesloten vatdeksel, alarm voor slijpvloeistofniveau en kantelbeveiliging van apparatuur (apparatuur start niet als deksel los zit; automatisch alarm bij laag vloeistofniveau; onmiddellijke uitschakeling bij kantelen- waardoor uitval van apparatuur en schade aan onderdelen wordt geëlimineerd). Laag-spanningsregeling zorgt voor een veilige werking en past zich aan de elektrische veiligheidseisen voor cleanrooms aan.

Installatievereisten
1.Plaatsen op een vlakke epoxyvloer in cleanrooms; stel de stelvoeten af ​​voor volledige horizontaalheid (geen trillingen). Gebruik anti{2}}statische rubberen kussentjes tussen de voeten en de vloer om opbouw van statische elektriciteit te voorkomen.
2.Test de isolatieweerstand van de motorwikkelingen met een megohmmeter van 500 V (groter dan of gelijk aan 0,5 MΩ; zorg voor een goede isolatie om statische elektriciteit door lekkage te voorkomen).
3. Sluit aan op 380 V drie- industriële stroomvoorziening (stabiele spanning) met een onafhankelijke schakelaar. Zorg ervoor dat de draaitafel met de klok mee draait (bovenaanzicht) met betrouwbare aarding (aardingsweerstand kleiner dan of gelijk aan 3Ω, anti-statische aarding vereist).
4. Voer na de installatie een onbelaste test van 10- minuten uit (controleer op abnormaal geluid/trilling; controleer de nauwkeurigheid van het aanraakpaneel) vóór formeel gebruik.

Latere aanpassing
1. Controleer de spanning van de motorriem elke 400 bedrijfsuren (fijn afstellen-via een precisieschroefmechanisme). Vervang versleten riemen door anti-statische riemen om statische elektriciteit te voorkomen.
2. Ultra-fijne kantelketting van roestvrij staal: pas de spanning aan via een micro-spanrol (pas voorzichtig aan om kettingbreuk door te- strak aandraaien te voorkomen).
3. Controleer regelmatig de afdichtingsprestaties van de spin-op het deksel. Pas de fijnafstelschroeven- aan de uiteinden van de cilinder aan als er lekkage optreedt, om een ​​goede pasvorm te garanderen en spatten van de slijpvloeistof te voorkomen.

Operatiestappen
1. Schakel het aanraakscherm in en ontgrendel het. Selecteer opgeslagen maalparameters of stel handmatig de snelheid en tijd in. In de handmatige modus stelt u de loop in op een voorwaartse kanteling van 5 graden via de kruipschakelaar en schroeft u de draai-op het deksel los.
2. Werkstukken voor-behandelen (ultra-schone ontvetting, anti-statische behandeling). Laad werkstukken en micro-schuurmiddelen in een verhouding van 1:3 in afzonderlijke scheidingsroosters (één onderdeeltype per rooster om vermenging te voorkomen), waarbij 60% van het volume van elk rooster wordt gevuld. Voeg ultra-precies schuurmiddel en gedeïoniseerd water toe (alleen materialen onderdompelen) en draai de kap vervolgens stevig vast.
3.Start de apparatuur zodat deze op vooraf ingestelde lage snelheden draait. Schakel elke 60 minuten bij continu gebruik uit om het vat te ventileren en af ​​te koelen (voorkomt veroudering van de polyurethaanvoering van voedsel-kwaliteit).
4. Kantel het vat na het slijpen langzaam via de kruipschakelaar om het materiaal naar een opvangbak met ultra-fijne filters te leiden (precieze scheiding van onderdelen en schuurmiddelen). Maak de gescheiden onderdelen onmiddellijk schoon met ultra-puur water.

Dagelijks onderhoud
1. Smeer alle lagers na 300 bedrijfsuren met anti-statisch calcium-vet. Maak de lagers regelmatig schoon met een pluis-vrije doek om het binnendringen van stof/micro-schurend materiaal te voorkomen.
2.Reinig de binnenkant van het vat, de scheidingswanden en de opvangbak met gedeïoniseerd water na dagelijks gebruik; droog met een pluis-vrije doek en voer een anti-statische behandeling uit op de polyurethaanvoering (voorkomt dat micro-onderdelen statische adsorptie krijgen). Vervang bekraste acryldeurpanelen onmiddellijk.
3.Open de schakelkast wekelijks: verwijder het stof met een cleanroom-luchtblazer, controleer de werking van de ontvochtiger en de dichtheid van de aansluitingen. Kalibreer het aanraakpaneel en de omvormer maandelijks om nauwkeurigheid te garanderen.
4. Voor gebruik in een cleanroom: reinig het oppervlak van de apparatuur dagelijks met cleanroom-compatibele materialen; inspecteer regelmatig de anti-statische prestaties. Voor langdurige opslag-: verwijder schuurmiddelen/slijpvloeistof, roest-bestendig en anti-metaalonderdelen, behandel de metalen onderdelen, schakel de machine uit en dek af met een stofhoes voor een cleanroom.

Geschikt voor micro-ontbramen, afschuinen en spiegelpolijsten van ultra-precieze, ultra-dunne onderdelen van micro-grootte-waaronder roestvrijstalen micro-componenten, precisieonderdelen van titaniumlegering, keramische onderdelen en plastic precisieonderdelen-die worden gebruikt in medische apparaten, elektronische componenten, precisie-instrumenten en de lucht- en ruimtevaartindustrie.
Ideaal voor cleanrooms en werkplaatsen voor precisieverwerking, met een hoge oppervlakteafwerking en consistente maatnauwkeurigheid na het slijpen.

Populaire tags: centrifugaalvat tuimelen, China centrifugaalvat tuimelen fabrikanten, leveranciers