Tunnel-Type trilslijpmachine
Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van trilslijpmachines van het tunnel-type in China, gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een goede prijs. U kunt er zeker van zijn dat u een groothandel in bulk op maat gemaakte tunnel-type trilslijpmachine uit onze fabriek krijgt. Neem nu contact met ons op voor een offerte.
Tunnel-Type trilslijpmachine
Productoverzicht
De XDS-ZD-6500A volautomatische trilslijpmachine van het tunneltype is een grootschalige apparatuur voor continue oppervlakteafwerking, onafhankelijk van R&D door ons bedrijf. Het integreert zes kernfuncties: automatische werkstukaanvoer, continu trilslijpen, vermindering van omgevingsgeluid, sproeireiniging, recycling van schuurmiddelen en drogen van het werkstuk. Het wordt bestuurd door een intelligent PLC-aanraakscherm en maakt een nauwkeurige aanpassing van de slijptijd, transportsnelheid en machinehelling mogelijk, waardoor een volledig geautomatiseerd hele proces wordt gerealiseerd, van de aanvoer van het werkstuk tot het drogen van het eindproduct.
De maaltank is bekleed met geïmporteerd DuPont PU-rubber dat bestand is tegen zuur-alkali en slijtvastheid. Uitgerust met een krachtige trilmotor-, beschikt hij over een hoge maalefficiëntie en uniforme verwerking met een dagelijkse productie van meer dan 20 ton. Ideaal voor het continu ontbramen, afkanten en polijsten van massawerkstukken in de hardwareproductie, auto-onderdelen, bevestigingsmiddelen en andere industrieën. Het vervangt de handmatige bediening volledig, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en de arbeidskosten worden verlaagd.

Kern technische parameters
|
Technische index |
Specificatie |
Technische index |
Specificatie |
|
Model |
XDS-ZD-6500A |
Totaal machinevermogen |
37 kW (slijpen) + 45 kW (drogen), 380 V |
|
Grootte slijptank |
6500×630×650mm |
Hefmotor van de machine |
0,75 kW, 380 V, 6-polig |
|
Lengte transportband |
6.2m |
Verwarmingsvermogen drogen |
45 kW, 380 V |
|
Schurende recyclingmotor |
0,75 kW, 380 V |
Nominale slijpsnelheid |
0,5-3 m/min, variabele frequentie instelbaar |
|
Algemene machineafmetingen |
20500×3000×3500mm |
Voeringmateriaal |
Maaltank: DuPont PU-rubber; Droogkast: spiegelroestvrij staal 304 |
|
Bruto machinegewicht |
2000KG |
Droogtemperatuurbereik |
55-210 graden, traploos verstelbaar |
|
Dagelijkse output |
Groter dan of gelijk aan 20 ton |
Controlemethode |
PLC intelligent touchscreen + variabele frequentiesnelheidsregeling |
Kernproductvoordelen
1.Volledig geautomatiseerd gehele proces voor zeer-efficiënte massaverwerkingDoor de integratie van aanvoer, malen, reinigen, recyclen en drogen van schuurmiddelen is er geen handmatige overdracht nodig en wordt continu gebruik voor massaproductie ondersteund. De maalefficiëntie is meer dan drie keer hoger dan die van traditionele apparatuur, en er zijn slechts drie operators nodig om de hele machine te bedienen, waardoor de arbeidskosten aanzienlijk worden verlaagd.
2.Geïmporteerde slijtvaste-bestendige voering voor een lange levensduurDe slijptank is volledig bekleed met DuPont PU-rubber, dat zuur-alkalibestendig, slagvast en krasbestendig- is voor werkstukken. De slijtvastheid is meer dan 5 keer die van gewoon rubber, de apparatuur werkt lange tijd continu zonder schade en de vervangingskosten zijn laag.
3.Intelligente nauwkeurige controle voor stabiele verwerkingskwaliteitUitgerust met een intelligent PLC-aanraakscherm, kan het de slijptijd, de transportsnelheid en de machinehelling vrij aanpassen aan de slijpvereisten van werkstukken met verschillende materialen en specificaties. De bewerkte werkstukken hebben een uniform oppervlak, braam-vrije randen en afgeronde afschuiningen, waardoor een productkwalificatiepercentage van meer dan 98% wordt bereikt.
4.Ontwerp voor reductie van omgevingsgeluiden dat voldoet aan de werkplaatsnormenUitgerust met een dubbel-laags omhulsel voor omgevingsgeluidreductie, gemaakt van PP-materiaal + geluid-absorberend katoen met hoge-dichtheid, is het loopgeluid minder dan of gelijk aan 75 dB en voldoet daarmee aan de normen voor industriële productiegeluiden. Ondertussen is de apparatuur uitgerust met een ingebouwd-systeem voor recycling van schuurmiddelen met slechts 0,3%/H schuurverlies, waardoor energiebesparing en milieubescherming worden gerealiseerd.
5.Multi-ontwerp voor veilige en stabiele werkingHet machinehefsysteem bestaat uit 2 gekoppelde liften van 10- ton met schroefvergrendelingsfunctie om vallen tijdens het hijsen te voorkomen. Alle motoren zijn uitgerust met overbelastings- en kortsluitbeveiliging, waardoor de apparatuur langdurig en storingsvrij en met hoge stabiliteit kan werken.
Werkingsprincipe
De apparatuur genereert trillingen met een hoge-frequentie via een trilmotor met hoog-vermogen om de relatieve beweging van schuurmiddelen en werkstukken in de slijptank aan te drijven, waardoor ontbramen, afschuinen en polijsten van werkstukken mogelijk wordt gemaakt dankzij de sterke wrijving en impact tussen schuurmiddelen en werkstukken.
Werkstukken komen de slijptank binnen via de automatische invoertransportband en worden na het slijpen naar de sproeireinigingsruimte getransporteerd om oppervlakteschuurmiddelen en onzuiverheden te verwijderen. Vervolgens passeren ze een draaimechanisme om het water af te schudden en gaan ze de tunneldroogkast binnen om te drogen. Tegelijkertijd worden de schuurmiddelen gesorteerd door een trilzeefmachine en via de recyclingtransportband teruggevoerd naar de maaltank om recycling van het schuurmiddel te realiseren. Het hele proces wordt automatisch bestuurd door een PLC-programma zonder handmatige tussenkomst.
Toepassingsgebied
Op grote schaal toepasbaar voor massawerkstukverwerking in auto-onderdelen, hardwarebevestigingsmiddelen, constructiehardware, sanitaire fittingen, gestempelde onderdelen en andere industrieën. Het kan verschillende metalen werkstukken verwerken, zoals schroeven, moeren, bouten, gestempelde onderdelen, lagerhulzen en kleine auto-onderdelen, en voltooit processen zoals ontbramen, afschuinen van randen, polijsten van oppervlakken en oppervlakteafwerking.
Installatie & Onderhoud
Installatie
1. De apparatuur moet op een vlakke cementgrond worden geplaatst met vier voetjes en stevig worden bevestigd.
2. Gebruik een drie-fase vijf--draads 380V-voeding met betrouwbare aarding. Test de isolatieweerstand van de motor met een megohmmeter van 500 V (groter dan of gelijk aan 0,38 MΩ) voordat u de motor inschakelt.
Onderhoud
1. Reinig dagelijks de resten in de maaltank en de afvalbak.
2. Controleer wekelijks de dichtheid van de recyclingtransportband voor schuurmiddel.
3. Voeg maandelijks smeerolie toe aan alle motoren en lagers.
4. Inspecteer elk kwartaal de integriteit van de geluidsreductiekap en -afdichtingen en vervang verouderde onderdelen tijdig.
Kwaliteitsborging
1,18 maanden garantie op kerncomponenten (trillingsmotor, frequentieomvormer, PLC-controller); 12 maanden garantie op de hele machine.
2.Gratis onderhoud op-site en vervanging van originele reserveonderdelen voor niet-kunstmatige schade binnen de garantieperiode.
3. Voor alle apparatuur wordt levenslange technische ondersteuning en levering van originele reserveonderdelen geboden.
Populaire tags: tunnel-type trilslijpmachine, China tunnel-type trilslijpmachinefabrikanten, leveranciers
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen











