Vortex-ontbraammachine voor hardwareonderdelen

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van vortex-ontbraammachines voor hardwareonderdelen in China, gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een goede prijs. U kunt er zeker van zijn dat u een groothandel in bulk op maat gemaakte vortex-ontbraammachine voor hardware-onderdelen uit onze fabriek krijgt. Neem nu contact met ons op voor een offerte.

Als verbeterde versie van de 38A met enkele{0}} cilinder is deze machine een dubbele- hoge- vortexafwerkingsmachine met hoge precisie, uitgerust met twee onafhankelijke invertermotoren van 2,2 kW. De twee slijpvaten van 38 liter werken onafhankelijk van elkaar, waardoor gelijktijdige bewerking van twee verschillende werkstukken of uitvoering van twee processen (droog/nat slijpen) mogelijk is. Het is exclusief ontworpen voor de verwerking van kleine-batch, multi-variëteit middelgrote-grote ultra-precisieonderdelen in kleine fabrieken en sieradenateliers, en bereikt een perfecte balans tussen verwerkingsefficiëntie en precisie.

Dubbel-Tononafhankelijk open slijpen: Het parallelle open slijpvatontwerp zonder inter{0}}interferentie tussen stations ondersteunt realtime- onafhankelijke bemonstering, waardoor gemengde slijpproblemen worden geëlimineerd. Het verbetert de verwerkingsefficiëntie van meerdere-variëteiten en bespaart tegelijkertijd werkplaatsruimte.

Unified Imported Wear-Stijve voering: Zowel de cilinders als de roterende schijven zijn gemaakt uit één-stuk gegoten, 20 mm geïmporteerd, ultra-dik slijtvast- PU, met slijtvastheid, scheur- en verouderingsbestendigheid, waardoor vervorming en krassen van het werkstuk effectief worden voorkomen. Gestandaardiseerde en uniforme accessoires verminderen de vervangings- en inventariskosten.

Dual-Station Precision Gap-configuratie: Elk station kan optioneel worden uitgerust met ringen van wolfraamlegering/keramiek met een opening van minder dan of gelijk aan 0,035 mm, waardoor een consistente precisie zonder afwijking, geen materiaallekkage, geen dode hoeken slijpen en geschikt is voor fijn afschuinen en spiegelpolijsten.

Twee-kanaalonafhankelijke omvormerbesturing: Beide lopen ondersteunen traploze snelheidsregeling van 0~450r/min met een nauwkeurigheid van ±0,5r/min, en elke loop is uitgerust met onafhankelijke timing en automatische vooruit/achteruit-functies. Eén machine vervangt twee machines met één-vat, waardoor arbeid en ruimte worden bespaard.

Dubbel hydraulisch onafhankelijk kantelen van het vat voor lossen: Elke loop is uitgerust met een onafhankelijke hydraulische steunstang, die 0~90 graden kan worden gekanteld, eenvoudig te bedienen is en een residuvrije -lossing mogelijk maakt. Het sorteren op verschillende stations interfereert niet met elkaar, waardoor de verwerkings- en omzetefficiëntie wordt verbeterd.

Flexibele gecombineerde verwerking in meerdere-modi: Ondersteunt drie werkmodi: dubbel nat slijpen, dubbel droog slijpen, en één nat en één droog slijpen, aangepast aan gediversifieerde verwerkingsbehoeften en naadloze proceswisseling mogelijk maken zonder extra apparatuur.

Door gebruik te maken van de dual{0}} centrifugale vortex-slijptechnologie, drijven twee invertermotoren onafhankelijk de corresponderende roterende schijven aan om regelbare centrifugaalkracht te genereren, waardoor het slijpmedium en de werkstukken een spiraalvormige vortexbeweging met hoge- dichtheid vormen binnen de precisieopening van minder dan of gelijk aan 0,035 mm, en op verzoek overeenkomen met de slijpmodus:

• Nat slijpen (40~90r/min): Realiseert micro-braamverwijdering en fijn afkanten van werkstukken door zachte wrijving;
• Droog slijpen (120~450 tpm): Bereikt een spiegelpolijsteffect door middel van walsen op hoge-snelheid met polijstpoeder.

Onafhankelijke controle, bemonstering en kantelen van de twee vaten realiseren een synchrone verwerking van twee werkstukken/processen, waardoor de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

1. Twee-traploze snelheidsregeling met twee kanalen: 0~450r/min twee-kanaals onafhankelijke aanpassing met hoge snelheidsnauwkeurigheid, aanpassing aan de snelheidsvereisten van verschillende processen van de twee lopen;
2. Onafhankelijke timing en vooruit/achteruit: Ultra-lange timing van 0~999 minuten met onafhankelijke parameterinstelling voor de twee lopen, waardoor een dode-hoek-vrij slijpen wordt gerealiseerd en de verwerkingsconsistentie wordt gewaarborgd;
3. 10-inch touchscreen met zones: De interface geeft de werkstatus van de twee vaten in zones weer, kan 8 groepen procesparameters opslaan, ondersteunt onafhankelijke start van enkele/dubbele vaten en is eenvoudig te bedienen;
4. Station-Onafhankelijke veiligheidsbescherming: Uitgerust met meerdere beveiligingen, waaronder overbelasting, overstroom, oververhitting, limiet en vloeistofniveau-alarm. Het uitvallen van één station heeft geen invloed op de werking van het andere, waardoor het risico op productiestilstand afneemt;
5. Hoog-energie-efficiënt-besparend ontwerp: 40% energiezuiniger-efficiënter dan twee machines met één-vat, en kan de werkingsstatus van de apparatuur in realtime bewaken, waardoor het beheer van het energieverbruik in de werkplaats en het onderhoud van de apparatuur worden vergemakkelijkt.

Verwerkte categorieën

Grootschalige verwerking-van goud, zilver, platina en andere sieraden, kleine elektronische precisiecomponenten, precisieaccessoires voor horloges en brillen

Aangepaste materialen

Lichte metalen zoals goud, zilver, koper en aluminium, harde kunststoffen

Kernprocessen

Ontbramen van werkstukken, fijn afschuinen, spiegelpolijsten

1. Installatievereisten: Plaats op een ondergrond van gewapend beton (grondbelasting groter dan of gelijk aan 800 kg/m2), sluit aan op een driefasige voeding van 380 V en controleer de precisieafstand opnieuw (in de fabriek vooraf- gekalibreerd op minder dan of gelijk aan 0,035 mm) voordat u deze in gebruik neemt;
2. Dagelijks onderhoud: Werkstukken vóór het slijpen ontvetten en ontroesten, slijptrommels en interne restmaterialen dagelijks reinigen om de slijpprecisie te garanderen;
3. Regelmatige smering: Smeer lagers en hydraulische onderdelen elke 400 bedrijfsuren om een ​​soepele mechanische werking te garanderen;
4. Vervanging van slijtageonderdelen: Vervang originele accessoires gelijkmatig wanneer slijtende onderdelen zoals PU-voering, wolfraamlegering/keramische ringen, lagers van model 6205 en oliekeerringen versleten zijn om de prestaties van de apparatuur te garanderen.

1. Uitgebreide garantie: Geniet van een gratis garantie van 18- maanden voor niet-menselijke schade, inclusief reparatie op locatie en vervanging van originele onderdelen;
2. 24/7 technische ondersteuning: Eén-tot-technisch advies, 24 uur per dag, gratis on-training op locatie voor bediening en onderhoud;
3. Levering van originele reserveonderdelen: Gestandaardiseerde en uniforme accessoires met voldoende fabrieksvoorraad en snelle levering, waardoor de wachttijd voor stilstand van apparatuur wordt verminderd;
4. Levenslange technische service: Klanten op maat gemaakte oplossingen bieden voor procesoptimalisatie en apparatuurupgrades om zich aan te passen aan de daaropvolgende productiebehoeften;
5. Garantie-opmerkingen: Verbruiksartikelen zoals PU-voering, ringen, oliekeerringen en schuurmiddelen vallen niet onder de gratis garantie.

Populaire tags: Vortex-ontbraammachine voor hardware-onderdelen, China Vortex-ontbraammachine voor fabrikanten van hardware-onderdelen, leveranciers