
Automatische Vortex-afwerkingsmachine
Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van automatische vortexafwerkingsmachines in China, gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een goede prijs. U kunt er zeker van zijn dat u een groothandel in bulk op maat gemaakte automatische vortexafwerkingsmachine uit onze fabriek krijgt. Neem nu contact met ons op voor een offerte.
Automatische Vortex-afwerkingsmachine
Kernspecificaties
|
Model |
Binnendiameter tank (mm) |
Capaciteit (L) |
Snelheidsbereik (R·P·M) |
Machineafmeting (L×B×H, mm) |
Gewicht (kg) |
Laad-/losmethode |
|
GSA-50A |
480 |
50 |
0~220 |
1180x1350x1390 |
350 |
Volautomatisch |
Kernvoordelen en toepassingsgebied

Kernvoordelen
De GSA-50A is ontworpen voor kleine-batch ultra-fijne precisieonderdelen en is een compacte wervelstroomafwerkingsmachine met automatisch laden/ontladen, ultrafijn slijpen en flexibele bemonstering. Met een lichtgewicht structuur en exclusieve geoptimaliseerde ontwerpen combineert het hoge slijpprecisie met bedieningsgemak:
1. Open innovatieontwerp
Het volledig open slijpgebied (geen gesloten structuur) maakt real-time monstername van werkstukken mogelijk tijdens de verwerking-geen uitschakeling of lossen vereist. Controleert effectief de maalkwaliteit, vermindert ongeldige verwerkingstijd en verbetert de efficiëntie.
2. Geïmporteerde slijtvaste-PU-accessoires
De binnenwand van de tank en de roterende schijf zijn integraal gegoten met geïmporteerd ultra-dik slijtvast-bestendig PU-rubber. Slijtvast-bestendig, slagvast-bestendig en scheur-bestendig, het voorkomt krassen op het werkstuk tijdens het slijpen. Lange levensduur van accessoires minimaliseert vervangingskosten.
3. Structuur van de precisie-opening van de ring van wolfraamlegering
De afdichtingsstructuur van een wolfraamlegering tussen slijpschijf en roterende schijf (opening kleiner dan of gelijk aan 0,035 mm via precisieverwerking) zorgt ervoor dat er geen materiaallekkage of blinde vlekken zijn. Perfect voor het slijpen/polijsten van ultra-fijne, ultra-dunne onderdelen.
4. Multifunctionele frequentieconversiecontrole-
Uitgerust met een professioneel snelheidsregelsysteem met frequentieomzetting (traploze snelheid van 0 ~ 200 omw/min), getimed slijpen en automatische vooruit-/achteruitfuncties. Nauwkeurige parameterinstelling op basis van werkstukmateriaal en verwerkingsbehoeften-opstarten met één-klik voor automatische werking.
5. Hydraulisch-ondersteund losapparaat
Losmechanisme met hydraulische steunstang + volledig automatisch laad-/lossysteem zorgt voor soepel, arbeids-besparend kantelen en resetten. De laad-/losefficiëntie is 80% hoger dan bij traditionele handmatige modellen, waardoor de arbeidsintensiteit afneemt.
6. Lage ruis en stabiele werking
Precisie MC nylon tandwieloverbrenging + lichtgewicht basisontwerp zorgt voor weinig trillingen en geluid (minder dan of gelijk aan 60 dB). Geschikt voor gebruiksomgevingen op korte afstand-, zoals kleine werkplaatsen en laboratoria.
Toepassingsbereik
Gespecialiseerd voor kleine-batch, ultra-fijne, ultra-dunne precisieonderdelen die niet kunnen worden verwerkt door trilafwerkingsmachines, of werkstukken die een hoge slijpprecisie vereisen. Wordt veel gebruikt bij het ontbramen, afschuinen van randen, fijn polijsten en oppervlakteafwerking in industrieën zoals elektronische micro-componenten, precisie-sieraden, medische micro-onderdelen, horlogeaccessoires en micro-bevestigingsmiddelen. Compatibel met lichte metalen (goud, zilver, koper, aluminium, roestvrij staal) en harde plastic micro-onderdelen.
Werkingsprincipe
Gebaseerd op het centrifugale wervelstroom-fijnslijpprincipe: de frequentieomzettingsmotor drijft de roterende schijf aan de onderkant van de tank aan om op hoge snelheid te draaien, waardoor een nauwkeurig regelbare centrifugaalkracht wordt gegenereerd. Dit drijft schuurmiddelen, werkstukken en slijpvloeistof aan om hoge-snelle, dichte spiraalvormige wervelbewegingen te vormen binnen de precisieopening van 0,035 mm. Zachte en gelijkmatige wrijving/rollen tussen schuurmiddelen en ultra{4}}fijne werkstukken verwijdert effectief micro-bramen, zorgt voor fijn afschuinen en polijsten van randen, terwijl vervorming van het werkstuk of krassen als gevolg van overmatige slijpkracht worden vermeden. Het open ontwerp maakt real-time sampling en parameteraanpassing mogelijk; volledig automatisch laden/lossen + hydraulisch-geassisteerd lossen zorgen voor volledige-procesautomatisering, waardoor de verwerkingsefficiëntie van kleine-batchmicro-onderdelen aanzienlijk wordt verbeterd.
Kenmerken van het elektrische besturingssysteem
1. Frequentieomzetting Traploze snelheidsregeling
Delta microfrequentieconversiesysteem (0~200r/min, snelheidsnauwkeurigheid ±0,5r/min) maakt nauwkeurige snelheidsaanpassing mogelijk voor verschillende processen (fijn polijsten: 40~80r/min; micro-braamverwijdering: 100~160r/min).
2. Intelligente programmacontrole
Ondersteunt getimed malen (0~999min) en automatisch vooruit/achteruit (onafhankelijke tijdsinstelling). Vooraf ingestelde maalprocessen via HMI-opstarten met één-klik voor automatisch slijpen, vooruit/achteruit en uitschakelen (onbeheerde werking).
3. Automatische laad-/loskoppeling
Elektrisch systeem gekoppeld aan een automatisch laad-/losmechanisme, dat de gehele-procesautomatisering van het "laden-malen-lossen" ondersteunt. Nauwkeurige aanpassing van de laadhoeveelheid en lossnelheid voor verschillende micro-onderdelen.
4. Meerdere veiligheidsbeschermingen
Overbelastingsbeveiliging, overstroombeveiliging, kantelbeveiliging van de tank en beveiliging tegen laden/lossen. Automatische stroomuitschakeling en akoestisch-optisch alarm bij afwijkingen (overbelasting, storing, over- limiet) om de veiligheid van apparatuur en operator te garanderen.
5.Gebruikers-vriendelijke bedieningsinterface
HMI met 7--inch touchscreen en bediening op basis van pictogrammen-. Ondersteunt het opslaan van parameters (vijf groepen algemene processen) en het terughalen met één-klik, waarbij aanpassing aan-verschillende verwerking van microonderdelen mogelijk is zonder herhaalde instellingen.
Kwaliteitsborging en after{0}}service
1. Garantieperiode
12-maanden garantie voor de hele machine (niet-menselijke schade). Gratis reparatie ter plaatse en vervanging van onderdelen worden geleverd met kwaliteitsgarantiecertificaat en aankoopfactuur.
2. 24/7 Technische ondersteuning
Professionele technici bieden één-op-één advies voor bediening, onderhoud en probleemoplossing via een nationale, uniforme hotline.
3.Gratis training op-site
Gratis bediening-op locatie na installatie en inbedrijfstelling, zodat operators de vaardigheden snel onder de knie krijgen.
4. Levering van reserveonderdelen
Voldoende voorraad originele reserveonderdelen (PU-voering, sluitring van wolfraamlegering, lagers, oliekeerringen, enz.) met snelle levering om een snel herstel van de apparatuur te garanderen.
Populaire tags: automatische vortexafwerkingsmachine, China automatische vortexafwerkingsmachinefabrikanten, leveranciers
Een paar
NoMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen










