
Automatische magnetische polijstapparatuur
Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van automatische magnetische polijstapparatuur in China, gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een goede prijs. U kunt er zeker van zijn dat u groothandel op maat gemaakte automatische magnetische polijstapparatuur uit onze fabriek in bulk krijgt. Neem nu contact met ons op voor een offerte.
Automatische magnetische polijstapparatuur
Machineoverzicht
De DS-600L is een verbeterde magnetische slijpmachine met gemiddelde-capaciteit, gebouwd op het klassieke 500L-model met dubbele upgrades in vermogen en slijpcapaciteit. Het maakt gebruik van een verbeterd gedistribueerd elektromagnetisch systeem dat een toename van 40% in de intensiteit van het magnetische veld en een meer uniforme magnetische dekking oplevert, waardoor meer slijppennen en werkstukken worden aangedreven voor hoogfrequent slijpen. Dit lost perfect de pijnpunten op van lage efficiëntie en onvoldoende magnetische kracht bij het slijpen van middelgrote batches.
Aangedreven door een supersterke, verbeterde elektromagnetische kracht genereren de slijppennen hoge-snelheid, krachtige vloeiing en voorwaartse/achterwaartse beweging, waardoor er rondom- wrijving met hoge- intensiteit ontstaat op binnenste gaten, dode hoeken en complexe openingen van middelgrote- werkstukken. Met one-stop voltooit u het ontbramen, afschuinen, polijsten en reinigen van precisieonderdelen (ferro/non-ferrometalen, harde kunststoffen) in één proces. Met een robuust vermogen en een grotere slijptank is de DS{9}}600L ideaal voor het slijpen van middelgrote-batches en meerdere-variëteiten met precisieonderdelen in kleine en middelgrote- verwerkingsfabrieken, en dient als het optimale verbeterde model dat de slijpbehoeften van kleine en grote batches overbrugt.

Kern technische parameters
|
Model |
Vermogen (kW) |
Grootte maaltank (mm) |
Gewicht (KG) |
Voeding (V) |
Verwerkingsgewicht (kg) |
Maximale frequentie (HZ) |
Slijpefficiëntie |
|
DS-600L |
3.7 |
600*300 |
230 |
380 |
8-12 |
50 |
6-10 minuten/batch |
Toepasselijke industrieën en reikwijdte
Kerntoepasbare industrieën
Middelgrote-batchgegoten-auto-onderdelen, verwerking van standaardonderdelen van roestvrij staal, massaproductie van elektronische componenten, precisie-hardware-stansen, verwerking van CNC-draaibanken, productie van instrument- en meteraccessoires.
Geschikte materialen
Spuitgietlegeringen- (koper, aluminium, zink, magnesium), harde metalen (roestvrij staal, ijzer), precisieonderdelen van hard plastic; compatibel met medium-batchslijpen van gemengd materiaal.
Typische werkstukken
Middelgrote-batch gegoten-auto-onderdelen, roestvrijstalen bouten en moeren, bulk elektronische connectoren, nauwkeurig gestempelde hardwareplaten, middelgrote-batch CNC-draaibankassen, instrument- en meterhardwareaccessoires en andere middelgrote-batchprecisieonderdelen (reguliere/complexe specificaties).
Kernfuncties
- Verbeterde frequentie- en snelheidsregeling: 0-50 Hz traploze frequentieaanpassing gecombineerd met een verbeterde motor van 3,7 kW zorgt voor een sterkere magnetische aandrijfkracht. Pas de snelheid nauwkeurig aan op basis van de dichtheid en het materiaal van middelgrote-batchwerkstukken-zorgt voor een hoog-frequente beweging van pennen en werkstukken, zelfs bij volledige-tankcapaciteit, voor uniform, blind-vlekvrij slijpen.
- Lange-tijd nauwkeurige timing: Totale maaltijd instelbaar in 3 eenheden (S/M/H), maximale instelling tot 99 uur. Past zich aan de continue maalbehoeften van middelgrote- batches aan en maakt 24/7 onbeheerde werking mogelijk.
- Intelligente vooruit- en achteruitcyclus: Onafhankelijke instelling van 3-eenheden voor voorwaartse/achterwaartse tijd, ondersteunt gratis schakelen tussen lange enkele- cyclusmodi en hoog- korte- cyclusmodi met hoge frequentie. Selecteer de korte hoog-frequentiemodus voor werkstukken met een complexe structuur voor grondig slijpen.
- Getimede uitschakeling + handmatige noodstop: Dubbele stopbediening-automatische uitschakeling op vooraf ingestelde tijd of handmatige stop/noodstop op basis van- de maalstatus ter plaatse. Houd de voortgang flexibel onder controle en voorkom over-vermalen.
- Zelfaanpassing van de magnetische veldintensiteit-: Automatisch fijn-stemt de magnetische intensiteit af op basis van het totale gewicht van de werkstukken en pinnen in de tank, waardoor een stabiele pinstroomsnelheid wordt gegarandeerd voor uniform medium-batchslijpen.
- Tankvervanging tijdens bedrijf: Ondersteunt een snelle demontage en installatie van maaltanks. Vervang reservetanks terwijl de machine draait-geen uitvaltijd voor middelmatig-batch multi-vermalen, waardoor de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
Exclusieve producteigenschappen
- Robuust vermogen en grote slijpcapaciteit: Verbeterde motor van 3,7 kW + verbeterd elektromagnetisch systeem (40% hogere magnetische intensiteit); Verbeterde tank van 600*300 mm met een verwerkingsgewicht van 8-12 kg per batch - 50% hogere efficiëntie dan het 500L-model voor het malen van middelgrote batches.
- Uniform magnetisch veld, blind-stip-vrij slijpen: Multi- magnetisch geleidingsontwerp zorgt voor een gelijkmatige magnetische distributie in de tank. Consistente slijpkracht voor alle werkstukken, zelfs bij volledige capaciteit, waardoor gedeeltelijk onvolledig slijpen wordt geëlimineerd.
- Eenvoudige bediening en aanpassing aan meerdere-variëteiten: Klassiek vereenvoudigd bedieningspaneel met een toegevoegde geheugensleutel voor procesparameters (slaat 3 groepen gemeenschappelijke parameters op: frequentie, tijd, vooruit/achteruit). Terugroepen met één-klik voor meerdere-variëteiten malen-geen herhaalde instellingen.
- Duurzame verbruiksartikelen en beheersbare kosten: Geschikt voor medium-grove roestvrijstalen slijpstiften (0,3×5MM tot 1,2×10MM) met 30% verbeterde slijtvastheid (semi-permanent gebruik). Alleen regelmatig bijvullen van de slijpvloeistof was nodig-lagere verbruikskosten per eenheid voor middelmatig-batchslijpen.
- Eco-vriendelijke, energie-besparende en stabiele werking: Energie-besparend elektromagnetisch systeem bespaart 25% energie vergeleken met traditionele apparatuur met hetzelfde-vermogen; Slijpvloeistof op water-basis is niet-giftig, niet-ontvlambaar en produceert neutraal rioolwater (gemakkelijk te behandelen, voldoet aan de milieunormen). Soepele werking zonder duidelijk geluid of trillingen.
- Hoog-efficiënte scheiding van werkstukken: Middelgrote-werkstukken en pennen kunnen snel worden gescheiden door middel van een middelzware zeefcilinder of een elektromagnetische scheider99,5% efficiëntie. Geen botsingen met werkstukken of pinresten-ideaal voor middelgrote-batch-continue verwerking.
- Duurzame maaltank en eenvoudig onderhoud:Verdikte PV-materiaaltank met 50% verbeterde slag-/slijtvastheid, is bestand tegen middelgrote- batch-werkstukbotsingen voor een langere levensduur. Glad oppervlak voor eenvoudige reiniging zonder dat er slijpresten aanhechten.
Standaard operationele procedures
- Voorbereidingen en inbedrijfstelling: Zet de hoofdschakelaar aan; voeg leidingwater + slijpvloeistof op water-basis (verhouding 80:1, meer vloeistof voor middelgrote-batch) toe aan de verdikte PV-tank; voeg bijpassende roestvrijstalen pinnen toe en pas de frequentie aan tot 25-30 Hz voor een gelijkmatige verspreiding. Voeg werkstukken toe in batches (totaal 8-12 kg) totdat pennen en werkstukken synchroon met hoge frequentie roteren zonder vast te lopen.
- Diepe reiniging van werkstukken: Gebruik batchontvettingsapparatuur voor middelgrote- batchwerkstukken om alle olie/vlekken te verwijderen-olieresten veroorzaken zwart worden van de hele batch werkstukken en pennen, waardoor het slijpeffect wordt aangetast.
- Parameterinstelling/oproepen: Voor gewone werkstukken kunt u met één-klik de vooraf ingestelde parameters oproepen via de geheugentoets; voor nieuwe werkstukken stelt u de totale slijptijd in (6-10 minuten aanbevolen voor gemiddelde-batch), voorwaartse/achterwaartse tijd, en past u de frequentie aan (25-35HZ voor gegoten legeringen, 35-45HZ voor roestvrij staal, 20-25HZ voor harde kunststoffen).
- Begin met slijpen: Druk op de startknop voor automatische werking. De real-bedrijfsstatus is zichtbaar op het paneeldisplay-er is geen handmatige tussenkomst nodig voor het vermalen van middelgrote- batches.
- Uitschakeling en tankvervanging: De machine stopt automatisch als de tijd om is. Voor continue verwerking vervangt u de tank snel op lage frequentie (5 Hz) voor een naadloze productie; druk voor het einde van de verwerking op de stopknop en til de tank eruit.
- Scheiding & Onderhoud: Scheid werkstukken en pennen met een medium zeefcilinder/elektromagnetische scheider; maak de werkstukken schoon en droog voordat ze worden opgeslagen. Batch-schone pinnen-gebruik ze onmiddellijk opnieuw of sluit ze af en bewaar ze na het drogen als ze langer dan twee dagen niet worden gebruikt. Maak de tank en het oppervlak van de apparatuur tijdig schoon om droog te blijven.
Opmerkingen voor gebruik
- Veilige bediening: Sterke magnetische aandrijfkracht tijdens bedrijf-steek uw handen niet in de tank en verwijder de tank niet zonder de frequentie te verlagen (voorkomt magnetische beknelling en het morsen van werkstukken/pennen). Droog medium-werkstukken in batches, tijdig na het slijpen, om oxidatie te voorkomen.
- Tankbescherming: De verdikte PV-tank is duurzaam maar vermijdt stoten/krassen met hard gereedschap. Plaats middelgrote-werkstukken voorzichtig om tankschade door zware botsingen te voorkomen.
- Vereisten voor stroom en belasting: Aansluiten op een speciale industriële voeding van 380 V en betrouwbare aarding (voorkomt magnetische interferentie met omringende precisieapparatuur). Geen overbelasting-Het verwerkingsgewicht mag niet hoger zijn dan 12 kg.
- Afhandeling van afwijkingen: Druk onmiddellijk op de noodstopknop als abnormaal geluid, een verzwakt magnetisch veld of een langzame pinstroom wordt gedetecteerd. Inspecteer de motor, de elektromagnetische spoel en de pinagglomeratie; hervat de werking pas na het oplossen van problemen. Neem contact op met de after--afdeling voor onbekende storingen.
- Vloeistof bijvullen: Voeg tijdig kraanwater en slijpvloeistof toe voor middelmatig-batchslijpen om overmatige temperatuurstijging (veroorzaakt door onvoldoende vloeistof) te voorkomen, wat de kwaliteit van het werkstukoppervlak en de levensduur van de pen schaadt.
- Niet-actief onderhoud op lange- termijn: Als u langer dan 3 dagen inactief bent, reinig en droog dan de pinnen grondig en verzegel ze voor opslag; maak het oppervlak van de elektrische kast schoon om te voorkomen dat er stof binnendringt en de prestaties van het elektromagnetische systeem beïnvloedt.
Populaire tags: automatische magnetische polijstapparatuur, China fabrikanten van automatische magnetische polijstapparatuur, leveranciers
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen










