Magnetische Tumbler-polijstmachine

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van magnetische tuimelaarpolijstmachines in China, gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een goede prijs. U kunt er zeker van zijn dat u een groothandel in bulk op maat gemaakte magnetische tuimelaarpolijstmachine uit onze fabriek krijgt. Neem nu contact met ons op voor een offerte.

Als het kernmassa-productiemodel van de magnetische slijpserie van XinDingsheng, is de industriële magnetische afwerkingsmachine ontworpen voor de grootschalige slijpbehoeften van grote -verwerkingsfabrieken. Het maakt gebruik van een industrieel elektromagnetisch systeem met hoog-vermogen met een versterking van de magnetische veldintensiteit van 60% vergeleken met het 600L-model, een grotere maaltank en een industriële motor van 5,5 kW. Dit drijft zware slijppennen en werkstukken aan voor slijpen met hoge-frequentie en hoge- kracht, waardoor de lage efficiëntie en de behoefte aan meerdere kleine apparaten bij de massa-precieze bewerking van onderdelen volledig worden opgelost.
Aangedreven door super-elektromagnetische kracht van industriële{0}}kwaliteit, genereren slijppennen een hoge- snelheid, hoge- dichtheid en voorwaartse/achterwaartse beweging, waardoor rondom- continue wrijving met hoge- kracht ontstaat op binnengaten, dode hoeken en complexe structuren van massieve werkstukken. Het voltooit in één-stop het ontbramen, afschuinen, polijsten en reinigen van precisieonderdelen van ferro/non-metaal en harde kunststof. De machine kan 24 uur per dag continu werken en is ideaal voor het massaal precisieslijpen van onderdelen in grote verwerkingsfabrieken, de massaproductie van auto-onderdelen, de productie van standaard hardwareonderdelen en andere industrieën.

Kerntoepasbare industrieën

Massaproductie van auto-onderdelen, verwerking op grote-schaal van standaardonderdelen van roestvrij staal, grote spuitgietfabrieken-, productie op schaal van elektronische componenten, massaverwerking van precisie-hardware-stansen, productie van kleine onderdelen in machinebouw.

Geschikte materialen

Massagiet-gegoten legeringen (aluminium, zink, magnesium), zware metalen (roestvrij staal, ijzer, koper), harde plastic precisieonderdelen; geschikt voor continu slijpen van één- materiaalmassa.

Typische werkstukken

Massaautomatrijs-gegoten onderdelen, roestvrijstalen standaardonderdelen voor schroeven/moeren, geschaalde elektronische connectoren, massaprecies gestempelde hardware, microbevestigingen voor technische machines, gegoten- hardware voor huishoudelijke apparaten en andere massaprecisieonderdelen (reguliere/complexe specificaties).

1. Frequentie- en snelheidsregeling van industriële-kwaliteit: 0-50 Hz traploze frequentieaanpassing met een industriële motor van 5,5 kW levert een sterke, stabiele magnetische aandrijfkracht. Pas de snelheid nauwkeurig aan op basis van het materiaal/de dichtheid van het werkstuk en zorg voor een hoge- frequentie en uniforme beweging van pennen en werkstukken, zelfs bij intensief slijpen met volle- tank.
2. Ultra-lange timingcontrole: Totale maaltijd instelbaar in 3 eenheden (S/M/H), maximale instelling tot 999 uur. Past zich aan 24 uur per dag continu malen aan en maakt echte verwerking zonder toezicht mogelijk.
3. Programmeerbare vooruit- en achteruitcyclus: Onafhankelijke instelling van 3-eenheden voor voorwaartse/achterwaartse tijd met programmeerbare cyclusondersteuning. Stel multi-trappen vooruit/achteruit in met verschillende tijdsduur (bijvoorbeeld 3 minuten vooruit → 2 minuten achteruit → 3 minuten vooruit) voor grondig slijpen van massale werkstukken met een complexe structuur.
4. Zware-overbelastingsbeveiliging: Uitgerust met een systeem ter bescherming tegen overbelasting van het werkstukgewicht. Geeft automatisch een alarm en schakelt uit als het verwerkingsgewicht hoger is dan 16 kg, waardoor schade aan de motor en het elektromagnetische systeem door overbelasting wordt voorkomen.
5. Magnetische veldtemperatuurbewaking: Ingebouwde-ingebouwde magnetische spoeltemperatuurweergave met realtime- monitoring. Verlaagt automatisch de frequentie en geeft alarm als de temperatuur te hoog is, waardoor doorbranden van de spoel wordt voorkomen en 24 uur per dag bedrijfsveiligheid wordt gegarandeerd.
6. Automatische herinnering voor het bijvullen van vloeistoffen: De vloeistofniveausensor in de slijptank activeert een akoestisch-optisch alarm wanneer het kraanwater/de slijpvloeistof bijna op is, waardoor operators eraan worden herinnerd om op tijd bij te vullen en een slecht slijpeffect of schade aan het werkstuk te voorkomen.
7. Start/stop op afstand (optioneel): Ondersteunt optionele afstandsbediening via het centrale controlesysteem in de werkplaats, aangepast aan de massa-continue productiebehoeften van intelligente werkplaatsen.

1. Hoog-vermogen, zwaar-gebruik en supergrote capaciteit: Industriële motor van 5,5 kW + industrieel elektromagnetisch systeem met hoog-vermogen (60% hoger magnetisch veld); 800*350 mm grote tank met een verwerkingsgewicht van 12-16 kg per batch. 70% hogere maalefficiëntie vergeleken met het 600L-model, geschikt voor 24 uur continu gebruik.
2. Uniform magnetisch veld met volledig-bereik, blind-vrij-vrij zwaar slijpen: Ontwerp met gedistribueerde magnetische geleiding over het volledige- bereik realiseert een gelijkmatige magnetische dekking in de 800*350 mm grote tank. Consistente slijpkracht voor alle werkstukken, zelfs bij zwaar slijpen met volle-tank, waardoor gedeeltelijk onvolledig slijpen en kleurverschillen in het werkstukoppervlak worden geëlimineerd.
3. Stabiel voor continu gebruik: Zware stalen structuurbasis (320 kg) zorgt voor weinig trillingen en geen duidelijk geluid tijdens gebruik. Uitgerust met industriële slijtvast-resistente lagers en transmissieonderdelen, kan hij 24-uur ononderbroken zwaar werk doorstaan ​​met een laag uitvalpercentage.
4. Duurzame verbruiksartikelen en ultra-lage eenheidskosten: Past zich aan aan grove, hoge-slijtage roestvrijstalen slijppennen (0,5×8MM tot 1,2×10MM) met 50% verbeterde slijtvastheid voor langdurig-continu gebruik. 40% lagere verbruiksartikelen per eenheid versus modellen met gemiddelde-capaciteit voor massaslijpen.
5. Eco-vriendelijke, energie-besparende en eenvoudige rioolwaterzuivering: Hoog-energiebesparend-elektromagnetisch systeem bespaart 30% energie vergeleken met traditionele apparatuur met hetzelfde-vermogen. Niet-giftige, niet-ontvlambare slijpvloeistof op water-basis produceert neutraal rioolwater, kan rechtstreeks worden aangesloten op rioolwaterzuiveringssystemen in werkplaatsen en voldoet aan de nationale milieunormen.
6. Uiterst-efficiënte scheiding voor continue productie: Massawerkstukken en pennen kunnen snel worden gescheiden door grote elektromagnetische scheiders of automatische screeningapparatuur met een efficiëntie van 99,8%. Het scheidingsproces kan worden aangesloten op automatische productielijnen in de werkplaats, waardoor naadloos slijpen-scheiding-wordt gerealiseerd.
7. Gehumaniseerd ontwerp, eenvoudige bediening en onderhoud: Groot-display + waterdichte knoppen op het bedieningspaneel met duidelijke markeringen voor eenvoudig bekijken van parameters in luidruchtige werkplaatsomgevingen. Het ingebouwde-ingebouwde pin-anti-aanbak-roerapparaat zorgt voor maalefficiëntie door massa-ophoping van pins te voorkomen. Ultra-dikke slijtvast-bestendige PV-slijptank met 80% verbeterde slag-/slijtvastheid voor een lange levensduur.

1. Inbedrijfstelling vóór-zware- dienst: Zet de hoofdschakelaar aan; voeg voldoende leidingwater + slijpvloeistof op water-basis (verhouding 70:1, meer vloeistof voor massaslijpen) toe aan de ultra-dikke PV-tank; voeg grote-specificaties toe-draag roestvrijstalen pinnen en pas de frequentie aan tot 30-35HZ voor een gelijkmatige verspreiding. Laad werkstukken in batches met gereedschap (totaal 12-16 kg) totdat pennen en werkstukken hoogfrequent en stabiel synchroon roteren, waardoor overbelasting wordt vermeden.
2. Batch-werkstukontvetten: Gebruik automatische ontvettingslijnen in de werkplaats voor een diepe, uniforme ontvetting van massawerkstukken om alle olie en vlekken te verwijderen-olieresten veroorzaken zwart worden van de hele tank met werkstukken en pennen, wat de kwaliteit van het massaslijpen beïnvloedt.
3. Parameterinstelling: Stel de totale slijptijd in (7-12 minuten aanbevolen voor massaproductie) en programmeerbare voorwaartse/achterwaartse cyclusparameters per werkstukmateriaal/structuur; pas de frequentie aan op het bijpassende tandwiel (30-40HZ voor gegoten legeringen, 40-50HZ voor roestvrij staal, 25-30HZ voor harde kunststoffen); maken overbelastingsbeveiliging, temperatuurbewaking en vloeistofniveau-alarmfuncties mogelijk.
4. Begin met continu slijpen: Druk op de startknop voor automatische werking. Voor ononderbroken werk van 24- uur dient u speciaal personeel te regelen voor reguliere patrouilles (geen volledige-tijdaanwezigheid vereist). De machine geeft automatisch een alarm bij een laag vloeistofniveau of oververhitting. U hoeft alleen maar vloeistof bij te vullen en op tijd af te koelen.
5. Afsluiten en automatische verbinding: Bij verwerking van één-batch stopt de machine automatisch als de tijd om is; Voor continue verwerking: sluit de maaltank aan op automatische scheidings-/reinigingslijnen in de werkplaats op lage frequentie (5 Hz) via automatiseringsapparatuur om onbemand lossen en scheiden te realiseren.
6. Onderhoud van apparatuur en pins: Reinig massapennen met automatische reinigingsapparatuur-onmiddellijk hergebruiken voor continu werk of verzegelen en opslaan na batchdrogen als ze langer dan één dag niet worden gebruikt. Na 24 uur gebruik dient u de maaltank op tijd schoon te maken, de temperatuur van de elektromagnetische spoel en de motorstatus te controleren en regelmatig smeervet aan de lagers toe te voegen.

1. Veilige bediening: Industrieel-zwaar-model met extreem sterke magnetische aandrijfkracht tijdens bedrijf. Steek geen handen/gereedschap in de tank en demonteer/til de tank niet op zonder de frequentie te verlagen (voorkom magnetische beknelling en het massaal morsen van werkstukken/pennen). Droog massawerkstukken tijdig via automatische droogapparatuur om batchoxidatie te voorkomen.
2. Installatievereisten: Plaats op een vlakke cementgrond met een draagvermogen groter dan of gelijk aan 500KG/㎡ en bevestig met een zware stalen structuurbasis om verplaatsing en overmatige trillingen tijdens 24-uurs gebruik te voorkomen. Sluit aan op een speciale industriële voeding van 380 V met een onafhankelijke verdeelkast en betrouwbare aarding (aardingsweerstand kleiner dan of gelijk aan 4Ω).
3. Verbod op overbelasting: Overschrijd het verwerkingsgewicht van 16 kg niet-anders zal de machine automatisch een alarm geven en uitschakelen; geforceerd opstarten zal de motor en het elektromagnetische systeem beschadigen. Voor 24-uurs continubedrijf voert u elke 8 uur een eenvoudige patrouille uit om de batterijtemperatuur, het vloeistofniveau en de pinstatus te controleren.
4. Tankbescherming: De ultra-dikke, slijtvaste- PV-tank is duurzaam, maar vermijdt stoten/krassen met hard gereedschap. Laad massawerkstukken voorzichtig met gereedschap om tankschade door zware botsingen te voorkomen. Repareer kleine krasjes tijdig met een speciaal reparatiemiddel om aanhechting van resten te voorkomen.
5. Afhandeling van afwijkingen: Druk onmiddellijk op de noodstopknop om uit te schakelen en de stroom uit te schakelen als abnormaal geluid, plotselinge magnetische daling, scherpe temperatuurstijging of pin-agglomeratie wordt geconstateerd. Hervat de werking pas na het oplossen van problemen; Neem voor complexe storingen contact op met de after{1}}-service van de fabrikant en regel professionele technici voor onderhoud op-site.
6. Niet-actief onderhoud op lange- termijn: Als u langer dan 1 dag inactief bent, reinig en droog dan de pinnen grondig en verzegel ze voor opslag; schakel de stroom uit, reinig het oppervlak van de apparatuur en de elektrische kast om stof- en waterbescherming te garanderen. Test de isolatieprestaties van de motor en de elektromagnetische spoel voordat u deze opnieuw start, om een ​​normale werking te garanderen.

Populaire tags: magnetische tuimelaar polijstmachine, China magnetische tuimelaar polijstmachine fabrikanten, leveranciers