Multifunctionele magnetische finisher

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van multifunctionele magnetische finisher in China, gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een goede prijs. U kunt er zeker van zijn dat u een groothandel in bulk op maat gemaakte multifunctionele magnetische finisher uit onze fabriek krijgt. Neem nu contact met ons op voor een offerte.

De multifunctionele-magnetische finisher is onze magnetische slijpmachine van het hoogste- niveau, gebouwd voor precisiebewerking van grote- volumes in grote fabrieken, fabrikanten van auto-onderdelen en hardwareproductiebases. Het beschikt over een elektromagnetisch systeem met hoog-vermogen en een industriële motor van 7,2 kW, die een 50% sterkere magnetische kracht biedt dan het 800L-model en de grootste maaltank in zijn serie.

Deze machine lost algemene massaproductieproblemen- op, zoals lage efficiëntie en inconsistente kwaliteit, door sterke magnetische kracht te gebruiken om slijppennen en werkstukken met hoge frequentie aan te drijven. Het biedt allround afwerking-ontbramen, afschuinen, polijsten en reinigen-van zowel metalen als harde plastic onderdelen. Het ondersteunt 24/7 werking en kan eenvoudig worden geïntegreerd met geautomatiseerde productielijnen.

Grootschalige productie van auto-onderdelen, productie van roestvrijstalen bevestigingsmiddelen, spuitgietactiviteiten, OEM's van elektronische componenten, kleine onderdelen van machinebouwmachines en verwerking van componenten in de lucht- en ruimtevaart.

Geschikte materialen: spuit-gegoten legeringen (aluminium, zink, magnesium), metalen met gemiddelde- tot- hoge hardheid (roestvrij staal, ijzer, koper, titanium) en precisieonderdelen van hard plastic.

Typische onderdelen: gegoten auto--onderdelen, roestvrijstalen schroeven/moeren, elektronische connectoren, gestempeld hardware, microbevestigingen en aluminium onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart.

• Variabele snelheidsregeling: Pas de frequentie aan van 0–50 Hz, zodat deze bij het materiaal en de vorm van het onderdeel past.
• Programmeerbare timer: stel de maaltijd in tot 9999 uur met meer- fasecycli voor gebruik zonder toezicht.
• Vooruit/achteruit slijpen: pas de rotatietiming aan om gaten en complexe vormen gelijkmatig te bereiken.
• Slimme bescherming: automatische-waarschuwt of schakelt uit in geval van overbelasting, oververhitting, laag vloeistofniveau of systeemfouten.
• Real--monitoring: het display toont alle werkgegevens; compatibel met MES voor centrale monitoring.
• Automatische vloeistof- en temperatuurregeling (optioneel): Handhaaft het vloeistofniveau en de temperatuur gedurende 24/7 runs.
• Automatisch starten/stoppen en lossen (optioneel): Volledig geautomatiseerde verwerking van onderdelen, van slijpen tot scheiden.

• Hoog vermogen en grote capaciteit: Verwerkt 16–20 kg per batch met 60% hogere efficiëntie dan het 800L-model.
• Gelijkmatig slijpen: het magnetische veld bedekt de hele tank en zorgt voor een consistente afwerking en een kwaliteitspercentage van meer dan 99,9%.
• Stevige constructie: zware stalen basis en schokabsorberende voeten- verminderen trillingen en geluid voor 24/7 gebruik.
• Pinnen met lange- levensduur: pennen van speciale legeringen slijten langzamer, waardoor de verbruikskosten met 50% dalen in vergelijking met vergelijkbare modellen.
• Energiebesparend en milieuvriendelijk-: verbruikt 40% minder stroom dan conventionele machines; Slijpvloeistof op water-basis is niet-giftig en voldoet aan de milieunormen.
• Past op geautomatiseerde lijnen: Sluit rechtstreeks aan op toevoer-, scheidings-, reinigings- en droogsystemen.
• Gemakkelijk te gebruiken: groot touchscreen, anti-klontvormende pinmixer, slijtvast-resistente tank en gemakkelijk- toegankelijke onderhoudspunten.

• Opstelling: Vul de tank met water en slijpvloeistof (verhouding 60:1). Voeg pinnen toe en draai op 35-40 Hz om ze gelijkmatig te verdelen. Onderdelen (max 20 kg) laden via automatische feeder.
• Onderdelen vooraf reinigen: Gebruik een ontvettingslijn om olie en vuil van werkstukken te verwijderen voordat u gaat slijpen.
• Parameters instellen: Kies een vooraf ingesteld programma op het touchscreen of stel aangepaste tijd, rotatiecycli en frequentie in op basis van materiaal.
• Beginnen met slijpen: Druk op start. De machine kan zonder toezicht draaien met optionele automatische vloeistof-/temperatuursystemen. Monitor elke 12 uur op afstand.
• Ontladen en scheiden: Na het slijpen worden onderdelen en pinnen automatisch verplaatst naar een magnetische scheider. Onderdelen gaan naar schoonmaak; pinnen keren terug naar de tank.
• Onderhoud: Controleer de lagers, spoelen en bewegende delen elke 24 uur. Smeer indien nodig. Vervang versleten pinnen in batches. Houd de machine schoon.

• Veiligheid: Houd handen en gereedschap buiten tijdens het hardlopen. Verlaag de frequentie tot minder dan of gelijk aan 5 Hz voordat u de tank betreedt. Droog de onderdelen snel na het slijpen om roest te voorkomen.
• Installatie: Plaats op massieve betonvloer (groter dan of gelijk aan 800 kg/m²). Gebruik een speciale 380V-voeding met goede aarding om interferentie te voorkomen.
• Geen overbelasting: niet meer dan 20 kg wegen-de machine geeft een alarm af en stopt. Schakel veiligheidssystemen niet uit.
• Tankonderhoud: Vermijd stoten of krassen. Gebruik automatische laders om de tank te beschermen. Gebruik uitsluitend originele vervangingsonderdelen.
• Als er iets mis is: Controleer de alarmoorzaak op de centrale monitor. Bij ernstige storingen dient u de noodstop in te drukken, de stroom uit te schakelen en een technicus te bellen.
• Lange opslag: pennen reinigen en drogen, tank afsluiten, uitschakelen en beschermen tegen stof/vocht. Test alle systemen voordat u opnieuw opstart.
• Gebruik originele onderdelen: Alleen originele pennen, tank, lagers en spoelen garanderen prestaties en veiligheid. Fabrikant biedt 24/7 ondersteuning.

Populaire tags: multifunctionele magnetische finisher, China multifunctionele magnetische finisher fabrikanten, leveranciers